電子アトマイザーの製造プロセスでは、初期の方法では、針注入を使用して、e -liquidを電子膜に補充または注入しました。 E -Liquidを電子アトマイザーに手動で注入することの欠点には、次の側面が含まれます。
1.針をアトマイザーに挿入すると、針が充填された後に除去されると吸収性の綿を引き出すことができます。
2.注入されたe -liquidは、完全に満たされていなければ、アトマイザーの内部に蓄積し、オーバーフローする可能性があります。
3.個々のアトマイザーへの支配的な注入により、バッチオートメーションを実現することは不可能です。
4.生産効率は限られており、製品の安定性と一貫性は低いです。
5.多数の要件により、大量のコストが大幅に増加します。

電子アトマイザーに自動化されたe -luquid注入を使用すると、上記の欠点を克服し、効率を大幅に改善することができます。一般に、典型的なe -quid充填システムには、通常、トランスミッションユニット、給餌ユニット、注入機、排出装置、備品、ワークベンチが含まれます。トランスミッションユニットはワークベンチに配置され、注入機は送信ユニットの上に取り付けられ、給餌装置は送信ユニットの両側に配置されます。
e -luquid充填の種類には、バルクタンクの充填、ボトル入り詰め物、半洗浄製品(POD)充填が含まれます。
自動化されたE -liquid充填システムのプロセスフローは広くあります。
-ボトルアレンジ→ワークステーションへの自動ボトルフィード→自動回転アライメント→定量的充填→自動キャップ配置(オプションの振動フィード)→自動キャッピング→出力ベルトを介して配信される完成製品。
ZW ‑ 450の完全自動充填 /キャッピング /プレス全単位マシンは、正確かつ迅速に位置があり、正確な充填が製品の安定性と一貫性を高めることができます。その傑出した機能は、キャッピング機能とプレス機能の両方を統合することです。その作業モードには、加熱されたオイルタンク、ポンプ、およびチューブが使用され、純粋な電力噴射が採用されています。高精度、高効率を提供し、人件費を削減します。さらに、ユーザーフレンドリーで、小さな床面積を占め、1キーの自動クリーニングをサポートします。直感的な操作用の高解像度7インチタッチスクリーンを備えており、高精度の注射器と、多様なE -Liquid製品に適したさまざまな針が付属しています。
